Las válvulas mariposa y las válvulas de guillotina son dos tipos diferentes de válvulas utilizadas en aplicaciones de control de flujo y cierre en sistemas industriales. A continuación, se describen las diferencias clave entre ellas:

Válvula mariposa:

1. Diseño: Las válvulas mariposa tienen un disco plano o cónico que se monta en el centro del flujo y gira 90 grados para controlar el flujo. El disco se mueve hacia una posición perpendicular al flujo para cerrar la válvula y se gira hacia una posición paralela al flujo para abrir la válvula.
2. Aplicaciones: Las válvulas mariposa son adecuadas para controlar el flujo en tuberías grandes con un flujo constante y en aplicaciones donde se requiere un control rápido del flujo.
3. Sellado: Las válvulas mariposa pueden tener un sello de elastómero (caucho) que rodea el disco para garantizar un sellado hermético cuando la válvula está cerrada.

Válvula de guillotina:

1. Diseño: Las válvulas de guillotina tienen un disco plano o cuchilla que se desplaza verticalmente hacia arriba y hacia abajo para abrir y cerrar el flujo. Cuando la cuchilla se baja, corta el flujo por completo.
2. Aplicaciones: Las válvulas de guillotina se utilizan en aplicaciones donde se necesita un cierre hermético y en sistemas que transportan materiales sólidos, líquidos viscosos o abrasivos, ya que pueden cortar a través de estos materiales.
3. Sellado: Las válvulas de guillotina ofrecen un sellado más efectivo en comparación con las válvulas mariposa y son ideales para evitar fugas.

En resumen, la principal diferencia entre las válvulas mariposa y las válvulas de guillotina radica en su diseño y aplicaciones. Las válvulas mariposa son ideales para el control de flujo en tuberías grandes y en situaciones donde se necesita un control rápido, mientras que las válvulas de guillotina son más adecuadas para aplicaciones que requieren un sellado hermético y el corte de materiales sólidos o líquidos viscosos.